簡單介紹有關振動盤的原理
振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備,能把各種產品有序排出來,它可以配合自動組裝設備一起將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品。
振動盤是由一個振動馬達作動力,振動馬達工作時產生定向頻率的力.隻要把振動盤看成是一種斜麵,再對這個斜麵進行物理學的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了。
振動盤電磁線圈在工作中的,斜麵受電磁吸力會微小的上下振幅,調整振動盤的工作頻率以及間隙就可實現順利工作。振動電磁鐵原理:利用了電磁鐵產生交變磁場,振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方,信號經過電磁鐵的時候會使電磁鐵 磁場變化,從而使鐵片振動發聲。
做振動盤都離不開手工焊接,手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功,看起來簡單,但正確的焊接步驟卻往往被忽視,錯誤的操作方法將直接影響焊接質量,給產品留下了(虛焊)等故障的隱患。因此,振動盤員工必須在學習實踐過程中掌握好正確的焊接方法,同時注意焊接操作時的安全。
一、焊接操作姿勢與衛生 焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的,如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入。
一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm,通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種,如圖一所示。反握法動作穩定,長時間操作不宜疲勞,適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作台上焊印製板等焊件時多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法,如圖二所示。由於焊絲成分中,鉛占一定比例,眾所周知鉛是對人體有害的重金屬,因此操作時應戴手套或操作後洗手,避免食入。
使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作台右前方,電烙鐵用後一定要穩妥放置在烙鐵架上,並注意導線等物不要碰烙鐵頭,以免被烙鐵燙壞絕緣後發生短路。
振動盤在接通電源後不振動的故障原因
振動盤在接通電源後不振動,可能是因為以下原因,確定原因後排出故障:
1.電源電壓不足。
2.振動盤與控製器間的連線斷裂。
3.控製器保險絲燒斷。
4.線圈燒斷。
5.線圈與骨架間隙過小或過大。
6.有零件卡在線圈與骨架間。振動盤控製器
7.振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設備。
8.電氣元件鬆動。
9.插頭插座接觸不良。
如果隻是振動時,輸送速度達不到要求:先檢查電磁間隙是否過於大。一般正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM範圍內.鐵心與銜鐵工作麵不平行度不大於0.02MM。如果電磁間隙沒問題,接著檢查彈簧片是否斷裂,然後檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否鬆動
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